اجکتور بخار چیست؟

اجکتور‌های بخار تجهیزاتی کارآمد و مکانیکی هستند که با استفاده از بخار پر‌فشار می‌توانند گاز یا بخار آب کم فشار را مکش کرده و فشرده کنند؛ به طوری که امکان استفاده مجدد از آن در سطوح بالاتر فشار در سیستم فراهم می‌شود.

برخلاف کمپرسورهای سنتی، اجکتورهای بخار فاقد قطعات متحرک هستند؛ بنابراین از قابلیت اطمینان بسیار بالا، هزینه تعمیر و نگهداری ناچیز و عملکرد مطمئن در شرایط سخت صنعتی برخوردارند.

چگونگی عملکرد اجکتور بخار:

اجکتورها براساس اصول دینامیک سیالات عمل می‌کنند. این دستگاه‌ها با بهره‌گیری از یک سیال محرک پرفشار (مانند بخار، هوا یا گاز)، اقدام به مکش و فشرده‌سازی یک سیال ثانویه با فشار کمتر می‌نمایند، بدون آن‌که هیچ‌گونه قطعه متحرکی در ساختار خود داشته باشند.

فرآیند به این صورت آغاز می‌شود که سیال محرک از یک نازل همگرا-واگرا با طراحی ویژه عبور می‌کند. این عبور باعث تبدیل انرژی فشاری به سرعت بالا شده و در نتیجه ناحیه‌ای با فشار پایین ایجاد می‌شود که سیال ثانویه را به داخل می‌کشد. در محفظه اختلاط، دو سیال با یکدیگر ترکیب شده و تبادل مومنتوم انجام می‌گیرد. در ادامه، جریان ترکیب‌شده وارد دیفیوزر می‌شود که در آن سرعت کاهش یافته و فشار تا سطح مطلوب بازیابی می‌شود.

این مکانیزم ساده اما کارآمد، امکان ایجاد خلأ، فشرده‌سازی مجدد بخار یا انتقال گاز را با قابلیت اطمینان بالا، هزینه تعمیر و نگهداری ناچیز، و پایداری عملیاتی فوق‌العاده فراهم می‌سازد

‌ * ویژگی‌های‌ مکانیکی اجکتور بخار‌:

+

بازیابی مؤثر بخار

این سیستم، بخاری را که در حالت عادی به هدر می‌رود، بازیابی کرده و فشار آن را از سطح پایین یا متوسط به محدوده‌ای قابل استفاده افزایش می‌دهد. بخار بازیابی‌شده مجدداً وارد چرخه فرآیند می‌شود، در نتیجه نیاز به تولید بخار تازه توسط بویلر کاهش یافته و راندمان کلی انرژی بهبود می‌یابد.

عدم نیاز به برق

عملکرد این واحد کاملاً مبتنی بر بخار بوده و نیازی به برق، الکتروموتور یا تابلو کنترل ندارد. این ویژگی آن را به گزینه‌ای ایده‌آل برای محیط‌های پرخطر یا مستعد انفجار تبدیل می‌کند، جایی که تجهیزات برقی ممکن است خطرآفرین باشند. همچنین باعث سادگی در نصب و کاهش هزینه‌های بهره‌برداری می‌شود.

فشرده‌سازی بخار با راندمان بالا

این سیستم با بهره‌گیری از یک اجکتور ویژه، عملکردی پرقدرت با حداقل تلفات انرژی ارائه می‌دهد. اجکتور، بخار را به‌صورت پیوسته مکش و فشرده می‌کند، بدون آنکه از قطعات متحرک استفاده کند؛ این ویژگی موجب کاهش هزینه تعمیر و نگهداری، قابلیت اطمینان بالا و عمر طولانی سیستم می‌شود.

بدون آلودگی صوتی

کمپرسور بخار طراحی‌شده توسط شرکت درنیکا صنعت به‌گونه‌ای مهندسی و تولید شده که آلودگی صوتی آن در حین کار به‌طور قابل توجهی کاهش یابد. به‌لطف هندسه بهینه و ساختار داخلی دقیق، میزان صدا همواره کمتر از ۸۳ دسی‌بل می‌باشد که نسبت به نمونه‌های مشابه بسیار کم صداتر است و محیط کاری ایمن‌تری را فراهم می‌سازد.

‌ * نمودارهای عملکرد اجکتور بخار:

+
اجکتور بخار
اجکتور بخار
اجکتور بخار

* سیستم کنترل و مانیتورینگ اجکتور بخار :

+

امروزه اتوماسیون نقش کلیدی در پاسخ‌گویی به نیازهای عملیاتی و پرسش‌های فنی مهندسان و مدیران در طی فرآیندهای صنعتی ایفا می‌کند. درنتیجه با تجهیز اجکتور بهPLC و نصب سنسورهای فشار در نقاط مکش و تخلیه، امکان پایش فشار بخار ورودی به اجکتور و نیز فشار بخار ترکیب‌شده در خروجی (پس از اختلاط با بخار محرک پرفشار) فراهم می‌شود. این سامانه، نظارت لحظه‌ای و کنترل دقیق عملکرد اجکتور را در سراسر سیستم تضمین می‌نماید.

در سیستم کنترل اجکتور، به‌منظور جلوگیری از عملکرد غیرضروری دستگاه، چنانچه فشار بخار مکش از حد تعیین‌شده در تنظیمات کمتر شود یا فشار خروجی از مقدار مجاز فراتر رود، شیر ورودی بخار محرک به‌صورت خودکار بسته شده و عملکرد اجکتور متوقف می‌شود. همچنین، در طول کارکرد عادی اجکتور، اگر فشار خروجی از حد هشدار تعریف‌شده عبور کند، به‌عنوان یک اقدام ایمنی، شیر ورودی بخار بسته خواهد شد.

تمامی اطلاعات زیر ثبت شده و به صورت گزارش به کاربر ارئه خواهد شد:
  • حجم بخار بازیابی‌شده،
  • زمان‌های باز و بسته شدن شیر ورودی بخار،
  • زمان‌های فعال‌ شدن آلارم سیستم،
تصویر اجکتور

* اجزای نصب و پیکربندی:

+
اجکتوربخاروپمپ
اجکتوربخاروپمپ
اجکتوربخاروپمپ
شماره نام جنس
1 کمپرسور بخار کرین استیل
2 شیر کنترلی مکانیکی آهن ریخته‌گری
3 شیر کنترلی الکترومکانیکی آهن ریخته‌گری
4 شیر یک‌طرفه استیل ضدزنگ
5 سنسور فشارسنج -
6 سنسور ترانسمیتر فشار -
اجکتور